武漢品皓精密制造有限公司,致力于為華中地區(qū)的工業(yè)企業(yè)提供從產(chǎn)品外觀造型設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、手板制作、壓鑄塑膠模具設(shè)計(jì)開發(fā)制造、壓鑄件注塑件產(chǎn)品加工、精密零部件生產(chǎn)等后期服務(wù)。公司擁有從業(yè)多年的專業(yè)團(tuán)隊(duì),經(jīng)驗(yàn)豐富,技術(shù)齊全。
碎裂失效。碎裂失效在壓射力的作用下,壓鑄模會(huì)在薄弱處萌生裂紋,尤其是壓鑄模成型面上的劃線痕跡或電加工痕跡未被打磨光,或是成型的清角處均會(huì)1先出現(xiàn)細(xì)微裂紋,當(dāng)晶界存在脆性相或晶粒粗大時(shí),即容易斷裂。而脆性斷裂時(shí)裂紋的擴(kuò)展很快,這對(duì)壓鑄模的碎裂失效是很危險(xiǎn)的因素。為此,一方面凡壓鑄模面上的劃痕、電加工痕跡等必須打磨光,即使它在澆注系統(tǒng)部位,也必須打光。另外要求所使用的壓鑄模材料的強(qiáng)度高、塑性好、沖擊韌性和斷裂韌性均好。
武漢鋁合金壓鑄時(shí)常會(huì)發(fā)現(xiàn)鑄件中存在氣孔,導(dǎo)致鑄件質(zhì)量下降,為了解決這一問題,首先要了解產(chǎn)生氣孔的原因,一般有以下幾個(gè)原因: 1、排氣不良。主要是因?yàn)殇X合金壓鑄模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不夠好,導(dǎo)致排氣通道被堵塞,在生產(chǎn)壓鑄過程中,壓鑄型腔內(nèi)的氣體無法排除,滯留于鋁合金鑄件中,導(dǎo)致鋁合金鑄件產(chǎn)生氣孔。這種情況下產(chǎn)生的氣孔,氣孔內(nèi)壁的顏色呈現(xiàn)氧化鋁的顏色,可以通過對(duì)模具排氣孔的清理,解決產(chǎn)生氣孔的問題。 2、壓鑄參數(shù)不對(duì)。鋁合金壓鑄件在進(jìn)行壓鑄時(shí),時(shí)間控制或材料控制不當(dāng),引起鋁合金壓鑄件中產(chǎn)生氣泡,導(dǎo)致鋁合金壓鑄件中產(chǎn)生氣孔。這種情況要及時(shí)對(duì)壓鑄充型的速度進(jìn)行調(diào)整,防止高速卷氣現(xiàn)象的發(fā)生。 3、鋁合金鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理。這里一般指的是鋁合金之間要求的體積過大,這樣產(chǎn)品在后凝固的過程中,很容易產(chǎn)生氣泡。解決這種情況,一般是優(yōu)化鋁合金鑄件的結(jié)構(gòu),比如將實(shí)心結(jié)構(gòu)換成空心結(jié)構(gòu),或者在模具設(shè)計(jì)的時(shí)候,采用抽芯的方式,加工鋁合金鑄件。
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真空壓鑄模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
了解和掌握產(chǎn)品和鑄件方面的知識(shí)越多,真空模具設(shè)計(jì)方案越準(zhǔn)確。首先要進(jìn)行的是模具型腔布置,包括確定分型面、模穴數(shù)量和布置方式;其次要考慮的是可能的充型位置和方向等。其中重要是澆口設(shè)計(jì)。為了確定正確的澆口面積,以下因素必須要先1行考慮:
-鑄件大小
-幾何形狀,包括壁厚,流動(dòng)路徑,后充型點(diǎn),排氣點(diǎn)等等
-優(yōu)化的模具溫度
-去邊操作可行性
-鑄件質(zhì)量要求,包括整體性和局部性的安全性,氣密性,表面處理和機(jī)加要求等
-充型時(shí)間
-澆口速度